一、立式真空管式爐概述
管式爐均系采用技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
可選擇單設(shè)定點或30 段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫。均溫區(qū)長,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標(biāo)較高,處于國內(nèi)水平。 爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料。
真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。箱式高溫爐
真空管式爐設(shè)備的成套供應(yīng)范圍有溫度控制器、熱電偶、補償導(dǎo)線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種,由于是間歇式作業(yè)爐,一般都采用40段PlD可編程控制,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過程。
管式爐按爐型分為:立式爐、圓筒爐、大型方爐;
按用途分為:化學(xué)反應(yīng)爐、加熱液體的爐子、氣體加熱爐、加熱混合相流的爐子。
二、立式真空管式爐分類:
1、真空管式爐、氣氛管式爐
2、普通管式爐、旋轉(zhuǎn)管式爐、多工位管式爐
3、分體管式爐、一體管式爐、立式管式爐、臥式管式爐
4、單溫區(qū)管式爐、雙溫區(qū)管式爐、三溫區(qū)(多溫區(qū))管式爐。
三、立式真空管式爐優(yōu)點:
工藝成熟;
爐型結(jié)構(gòu)簡單;
操作容易,便于控制,能連續(xù)生產(chǎn);
乙烯、丙烯收率較高,產(chǎn)物濃度高;
動力消耗少,熱效率高;
裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收;
原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的而日漸擴大;
可以多爐組合而大型生產(chǎn)。
立式真空管式爐缺點:
(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度
裂解重質(zhì)原料時,由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦,故不得不縮短運轉(zhuǎn)周期,降低裂解深度,經(jīng)常輕焦,縮短了常年有效生產(chǎn)時間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時原料利用率不高,重質(zhì)原料油等低值品量大,公用工程費用也增高。
(2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求,勢必增大爐管的表面熱強度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。
四、管式爐產(chǎn)品特點
可選擇進口單設(shè)定點或40段可編程控制器。
安全功能包括可調(diào)過溫保護及開門切斷加熱的安全鎖系統(tǒng)。
節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結(jié)構(gòu),具有升降溫速度快,能耗低。可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。
高品質(zhì)的加熱元件,使用壽命長。
選配:帶排氣口和惰性氣體通入口。
40段可編程控制器型號可選擇RS-485串口,實現(xiàn)計算機通訊。